在半導體產業快速發展下,如何降低生產過程中的環境負擔,成為科技業的重要課題。台灣晶圓代工廠積極導入資源化技術,將製程廢棄物轉化為可再利用資源,朝向「零廢棄」目標邁進。
以晶圓清洗製程產生的廢溶劑為例,透過蒸餾與除水等多道純化程序,可將溶劑濃縮回收,轉化為工業級原料,再提供給管材與線材等產業使用;若無法純化的廢溶劑,則透過熱裂解技術轉換為氫氣等燃料氣體,在廠內循環利用。
聯電在南部科學園區建立「創生中心」,預估每年可將約1.5萬公噸廢棄物轉化為資源化產品,相當於台灣廠區三分之一的廢棄物量,並創造約1億元綠色經濟產值。未來更希望推動「全資源化」,從源頭設計製程,實現零廢棄並強化供應鏈韌性。
除了半導體製造端,相關產業也加入循環經濟行列。業者將晶圓矽料與面板副產品轉化為再生混凝土材料,不僅提升建材性能,也回應科技廠在減碳與ESG上的需求。
隨著AI與半導體建廠潮持續升溫,透過資源循環將廢棄物轉化為新材料與能源,已成為產業兼顧經濟發展與環境永續的重要方向。
3月18日(三)晚上七點,更多內容詳非凡新聞台《尋找獨角獸 上市創新板》創新板產業趨勢系列報導。


